特殊鋼法蘭是連接兩個管道、管件或設備的管道系統中常用的連接零件類型。 另外，我們知道制造法蘭時使用的材質多為碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，因此法蘭也有碳鋼法蘭、不銹鋼法蘭的區別，那么，下面一起了解下特殊鋼法蘭生產要注意方法和過程吧！

　　特殊鋼法蘭比不銹鋼制凸緣耐腐蝕性差，但同樣具有優異的密封性能和柔軟性，在工作中互不影響，只需打開任一鋼管即可。 由于這一特殊功能，碳鋼法蘭在使用中可以更好地降低突發性災害造成的損失，適合管道維修工作。 那么，你知道碳鋼法蘭是怎么生產的嗎? 碳鋼生產需要注意什么?

　　特殊鋼法蘭在實際生產和研發中采用不同的方式和技術進行制作和生產。 常用的碳鋼法蘭生產方法有鍛壓法、滾軋法、滾壓法、鼓脹法4種，鍛壓法是用模鍛機擠壓管子的端部或一部分，擴大的法蘭的外徑。 一般模鍛機有扭轉式、連桿式、輥式; 輥法是指將芯放置在管內，利用輥按壓止回閥外周，用于輪輞加工的方法; 滾壓法通常使用芯棒，適用于厚壁管內側的輪輞; 充氣法有兩種加工方式。 一種是在軟管內放置橡膠，從上面用沖頭壓縮，將軟管頂出來的成形。 另一種是液壓充氣成型，在管子的中央填充液體，用液體擠壓管子使其膨脹為所需的形狀。

　　特殊鋼法蘭的制造需要注意：

　　特殊鋼法蘭由兩個互相成90的夾盤、兩個凸緣板、兩個立板和四個加強肋板的組合焊接而成。 為確保裝置的剛性，連接板焊接應以坡口焊接貫通，焊接角為20—30mm; 在法蘭板上開設適當的螺栓孔，在小端法蘭的背面和板上留下可以放入小型手動千斤頂的間隙，同時沿立板方向在法蘭板上開設切口，將彎頭放入工件; 夾具夾在工作臺上時，必須保證加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心且平行。 為了減少夾具的數量，該夾具必須改變安裝位置，保證一個夾具可以加工彎頭2端的凸緣。 此外，該工件必須具有足夠的剛性。 否則，會嚴重影響法蘭墊圈槽的加工質量。

　　以上介紹的就是特殊鋼法蘭生產要注意方法和過程，而且特殊鋼法蘭到達后，要認真做好法蘭尺寸檢測、法蘭外觀檢測、法蘭質量檢測等檢測工作，經過檢測后，我們可以放心使用法蘭。